5 spôsobov, ako poškodiť mechanické tesnenie počas inštalácie

Mechanické upchávkysú kritickými komponentmi priemyselných strojov, ktoré zabezpečujú zadržiavanie tekutín a udržiavanie účinnosti. Ich výkon však môže byť vážne ohrozený, ak sa počas inštalácie vyskytnú chyby.

Objavte päť bežných nástrah, ktoré môžu viesť k predčasnému zlyhaniu mechanických upchávok, a naučte sa, ako sa im vyhnúť, aby ste zabezpečili dlhú životnosť a spoľahlivosť prevádzky vášho zariadenia.

5 spôsobov, ako poškodiť mechanické tesnenie počas inštalácie

1. Nedodržanie pokynov na inštaláciu

Mechanické upchávky sú presné komponenty určené na zabránenie úniku kvapalín v rôznych strojoch, najmä v čerpacích systémoch. Prvým a možno najdôležitejším krokom k zabezpečeniu ich dlhej životnosti je prísne dodržiavanie montážnych pokynov výrobcu. Odchýlka od týchto pokynov môže viesť k predčasnému zlyhaniu upchávky v dôsledku faktorov, ako je nesprávna manipulácia alebo nesprávna montáž.

Nedodržanie inštalačných parametrov môže viesť k skresleniutesniace plochy, poškodené komponenty alebo narušené prostredie tesnenia. Každé mechanické tesnenie sa dodáva so špecifickým súborom postupov týkajúcich sa skladovania, čistenia pred inštaláciou a podrobných postupov montáže tesnenia na hriadeľ zariadenia.

Okrem toho je mimoriadne dôležité, aby operátori chápali dôležitosť uplatňovania týchto pokynov v kontexte ich aplikácie. Napríklad rôzne procesné kvapaliny môžu vyžadovať špecifické materiály alebo techniky zarovnávania, ktorých zanedbanie by mohlo drasticky znížiť účinnosť a životnosť mechanického tesnenia.

Je zaujímavé, že aj skúsení technici môžu niekedy prehliadnuť tento dôležitý aspekt, či už kvôli nadmernej sebadôvere alebo znalosti všeobecných postupov, ktoré sa nemusia vzťahovať na špecializované zariadenia. Dôkladné školenie a neustála ostražitosť sú preto kľúčové pre predchádzanie týmto nákladným chybám počas inštalácie mechanického tesnenia.

Počas inštalácie, ak je čerpadlo nesprávne zarovnané, môže to spôsobiť značné poškodenie mechanického tesnenia. Nesprávne zarovnanie vedie k nerovnomernému rozloženiu sily na tesniacich plochách, čo zvyšuje trenie a tvorbu tepla. Toto nadmerné namáhanie nielen predčasne opotrebováva mechanické tesnenia, ale môže viesť aj k neočakávanému zlyhaniu zariadenia.

Dodržiavanie techník presného zarovnania pomocou číselníkových úchylkomerov alebo laserových zarovnávacích nástrojov je počas montáže nevyhnutné, aby sa predišlo problémom s nesprávnym zarovnaním. Zabezpečenie zarovnania všetkých dielov v rámci tolerancií výrobcu je základom integrity a výkonu mechanického tesnenia.

3. Nedostatočné alebo nesprávne mazanie hriadeľa

Mazanie je kritickým faktorom pri inštalácii mechanických upchávok, pretože uľahčuje hladké uloženie na hriadeľ a zabezpečuje, aby upchávka po uvedení do prevádzky fungovala efektívne. Častou, ale závažnou chybou je buď zanedbanie mazania, alebo použitie nevhodného typu maziva pre materiál upchávky a hriadeľa. Každý typ upchávky a čerpadla môže vyžadovať špecifické mazivá; ignorovanie odporúčaní výrobcu môže preto rýchlo viesť k predčasnému zlyhaniu upchávky.

Pri nanášaní maziva je potrebné dbať na to, aby sa mazivo nedostalo na tesniace povrchy. To znamená, že sa má nanášať iba na miesta, kde je potrebné počas inštalácie znížiť trenie. Okrem toho sú niektoré mechanické upchávky navrhnuté z materiálov, ako je PTFE, ktoré vďaka svojim samomazacím vlastnostiam nemusia vyžadovať ďalšie mazivá. Naopak, iné tesniace materiály sa môžu pri vystavení určitým mazivám degradovať. Napríklad použitie mazív na báze ropy na elastomérových tesneniach, ktoré nie sú kompatibilné s ropnými produktmi, môže spôsobiť napučanie a prípadné rozpadnutie elastomérového materiálu.

Zabezpečenie správneho mazania zahŕňa výber maziva alebo oleja, ktorý je vhodný pre materiály hriadeľa aj tesnenia bez toho, aby bola ohrozená ich integrita alebo funkčnosť. Treba dodržiavať aj vhodný spôsob aplikácie – naniesť tenkú, rovnomernú vrstvu tam, kde je to potrebné – aby sa predišlo problémom s prebytočným materiálom, ktorý by sa mohol stať potenciálnym miestom kontaminácie alebo narušenia výkonu tesnenia.

4. Špinavá pracovná plocha/ruky

Prítomnosť nečistôt, ako je prach, nečistoty alebo mastnota, na pracovnom povrchu alebo na rukách inštalatéra môže vážne narušiť integritu tesnenia. Aj malé častice zachytené medzi tesniacimi plochami počas inštalácie môžu viesť k predčasnému opotrebeniu, úniku a v konečnom dôsledku k zlyhaniu tesnenia.

Pri manipulácii s mechanickým tesnením sa uistite, že pracovný povrch aj vaše ruky sú dôkladne čisté. Nosenie rukavíc môže poskytnúť dodatočnú vrstvu ochrany pred kožnými mastnotami a inými nečistotami, ktoré by sa mohli preniesť z vašich rúk. Je nevyhnutné zabrániť kontaktu akýchkoľvek nečistôt s tesniacimi povrchmi; preto by sa mali prísne dodržiavať čistiace protokoly pre všetky nástroje a diely zapojené do procesu inštalácie.

Všetky zariadenia by sa mali čistiť pomocou vhodných rozpúšťadiel alebo materiálov odporúčaných výrobcom tesnenia. Okrem toho sa odporúča vykonať záverečnú kontrolu tesnenia aj dosadacej plochy pred pokračovaním v inštalácii, aby sa potvrdilo, že nie sú prítomné žiadne nečistoty.

5. Nerovnomerné alebo nadmerné utiahnutie spojovacích prvkov

Často prehliadaným aspektom, ktorý môže viesť k predčasnému zlyhaniu, je proces uťahovania. Keď sú spojovacie prvky nerovnomerne utiahnuté, vyvíja sa napätie na tesniace komponenty, čo môže viesť k deformácii a v konečnom dôsledku k zlyhaniu tesnenia. Mechanické upchávky sú závislé od rovnomerného tlaku, aby sa udržala celistvosť ich tesniacich plôch; nerovnomerné uťahovanie túto rovnováhu narúša.

Prílišné utiahnutie spojovacích prvkov predstavuje rovnako vážne riziko. Môže spôsobiť deformáciu tesniacich častí alebo vytvoriť nadmerný tlak na tesniace prvky, čím sa nedokážu prispôsobiť drobným nerovnostiam, na ktoré sú určené. Okrem toho môžu prílišné utiahnutie komponentov sťažiť budúcu demontáž za účelom údržby.

Aby ste predišli takýmto problémom, vždy používajte kalibrovaný momentový kľúč a dodržiavajte odporúčané špecifikácie krútiaceho momentu od výrobcu. Uťahujte upevňovacie prvky v hviezdicovom vzore, aby ste zabezpečili rovnomerné rozloženie tlaku. Táto metóda znižuje koncentráciu napätia a pomáha udržiavať správne zarovnanie tesnenia v rámci prevádzkových parametrov.

Na záver

Záverom možno povedať, že správna inštalácia je kľúčová pre zabezpečenie dlhej životnosti a funkčnosti mechanického tesnenia, pretože nesprávne techniky môžu viesť k predčasnému zlyhaniu.