Stroje s rotujúcim hriadeľom, ako sú čerpadlá a kompresory, sa všeobecne nazývajú „rotačné stroje“. Mechanické upchávky sú typom tesnenia inštalovaného na hriadeli rotačného stroja na prenos výkonu. Používajú sa v rôznych aplikáciách od automobilov, lodí, rakiet a zariadení priemyselných závodov až po bytové zariadenia.
Mechanické upchávky slúžia na zabránenie úniku kvapaliny (vody alebo oleja) používanej strojom do vonkajšieho prostredia (atmosféry alebo vodnej plochy). Táto úloha mechanických upchávok prispieva k prevencii kontaminácie životného prostredia, úspore energie vďaka zlepšenej prevádzkovej účinnosti stroja a bezpečnosti stroja.
Nižšie je znázornený rez rotačného stroja, ktorý vyžaduje inštaláciu mechanického tesnenia. Tento stroj má veľkú nádobu a rotujúci hriadeľ v strede nádoby (napr. miešačka). Obrázok znázorňuje dôsledky prípadov s mechanickým tesnením a bez neho.
Puzdrá s mechanickým tesnením a bez neho
Bez pečate
Kvapalina uniká.
S upchávkou (upchávkou)
Os sa opotrebováva.
Potrebuje určité netesnosti (mazanie), aby sa zabránilo opotrebovaniu.
S mechanickým tesnením
Os sa neopotrebováva.
Takmer žiadne úniky nie sú.
Táto kontrola úniku kvapaliny sa v priemysle mechanických upchávok nazýva „utesnenie“.
Bez pečate
Ak sa nepoužije mechanické tesnenie alebo upchávkové tesnenie, kvapalina uniká cez medzeru medzi hriadeľom a telesom stroja.
S upchávkovou upchávkou
Ak je cieľom výlučne zabrániť úniku zo stroja, je účinné použiť na hriadeli tesniaci materiál známy ako upchávkové tesnenie. Upchávkové tesnenie tesne ovinuté okolo hriadeľa však bráni pohybu hriadeľa, čo vedie k opotrebovaniu hriadeľa, a preto je počas používania potrebné mazivo.
S mechanickým tesnením
Na hriadeli a na telese stroja sú nainštalované samostatné krúžky, ktoré umožňujú minimálny únik kvapaliny používanej strojom bez ovplyvnenia rotačnej sily hriadeľa.
Aby sa to zabezpečilo, každý diel je vyrobený podľa presného návrhu. Mechanické upchávky zabraňujú úniku aj pri nebezpečných látkach, s ktorými sa ťažko mechanicky manipuluje, alebo v náročných podmienkach vysokého tlaku a vysokej rýchlosti otáčania.
Čas uverejnenia: 30. júna 2022